電阻熔煉爐主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。
本產(chǎn)品主要由電弧熔煉真空室、上電極、下電極及爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)、上電極電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),真空系統(tǒng)及電弧電源系統(tǒng)等組成。
電弧熔煉真空室:采用雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成,并做表面啞光處理,內(nèi)壁精密拋光處理。爐體上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,用于樣品的熔煉翻轉(zhuǎn)。設(shè)有觀(guān)察窗,真空接口,充放氣閥等,爐蓋上設(shè)有上電極接口,結(jié)構(gòu)新穎外形美觀(guān)大方。
上電極及上電極升降裝置:上電極及升降裝置,采用窩型萬(wàn)向設(shè)計(jì),可360度自由旋轉(zhuǎn),電極升降采用絲桿升降,電動(dòng)調(diào)節(jié)的方式,調(diào)節(jié)便攜靈活。接口采用焊接波紋管連接,確保真空可靠密封。
爐門(mén)開(kāi)啟:爐門(mén)開(kāi)啟采用手動(dòng)打開(kāi),操作方便,裝卸料簡(jiǎn)單。
水冷銅坩堝:水冷銅坩堝采用紫銅加工而成,配置有不同容積,可根據(jù)熔煉的物料多少來(lái)選裝。
真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)采用日本進(jìn)口磁懸浮分子泵+無(wú)油前級(jí)泵+英??礏PG400復(fù)合真空計(jì)和三臺(tái)氣動(dòng)真空閥和各種管路組成,保證真空度優(yōu)于8x10-4Pa。
電源控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)與爐體采用一體化設(shè)計(jì),并安裝有模擬屏,操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局,并配有模擬圖形,識(shí)別度高,方便操作。電弧電源采用電弧熔煉專(zhuān)用電源,穩(wěn)定性強(qiáng)。電路設(shè)有斷水報(bào)警及保護(hù)功能。
設(shè)備特點(diǎn):
配有觸摸屏顯示控制系統(tǒng),控制數(shù)據(jù)直觀(guān)顯示,設(shè)備操作簡(jiǎn)單輕松,無(wú)需專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)。真空度/壓力/熔煉電流/熔煉電壓數(shù)據(jù)記錄。
配置大口徑觀(guān)察窗,可實(shí)時(shí)觀(guān)察爐內(nèi)的冶煉情況,并配有防炫目濾鏡。
水冷銅-鎢電極可360度移動(dòng),操作靈活,同時(shí)配有多套水冷坩堝,可根據(jù)熔煉物料的多少來(lái)安裝對(duì)應(yīng)的坩堝。
樣品可以是粉末、絲狀、屑狀及鉆屑、粒狀、條狀、環(huán)狀、泥沙狀等。